Hvordan utføres sveiseprosessen for SAE -sveiseflenser, og hva er de anbefalte sveiseteknikkene og prosedyrene?- Yuyao Swintool Co., Ltd

Hvordan utføres sveiseprosessen for SAE -sveiseflenser, og hva er de anbefalte sveiseteknikkene og prosedyrene?

Skrevet av Admin | 2023-08-01

Sveiseprosessen for SAE -sveiseflenser kan variere avhengig av det spesifikke materialet, anvendelsen og SAE -standarden som brukes. Generelt sett involverer sveiseprosessen for SAE -sveiseflenser følgende trinn:

1.Materialeforberedelse:

Rengjør SAE -sveiseflensen og tilstøtende komponenter grundig for å fjerne overflateforurensninger som olje, fett, støv eller rust.

Bruk passende rengjøringsmetoder, for eksempel avfetting, sandblåsing eller rengjøring av løsningsmiddel, avhengig av materialet og tilstanden til overflatene.

2. Velge sveiseteknikken:

Tig (wolfram inert gass) sveising:

TIG-sveising brukes ofte til sveising av SAE-sveiseflenser laget av rustfritt stål, aluminium eller andre ikke-jernholdige materialer.

Det gir presis kontroll over sveiseprosessen og produserer sveiser av høy kvalitet med minimal sprut.

TIG -sveising krever dyktige operatører på grunn av dens manuelle natur.

MIG (metall inert gass) sveising:

MIG -sveising er egnet for SAE -sveiseflenser laget av karbonstål eller andre jernholdige materialer.

Det er en halvautomatisk prosess som bruker en kontinuerlig trådelektrode, noe som gjør den raskere enn TIG-sveising for visse applikasjoner.

MIG -sveising er relativt enklere å lære, noe som gjør det mer egnet for mindre erfarne sveisere.

3. Swelding utstyrsoppsett:

Velg riktig sveisemaskin og sveise forbruksvarer basert på den valgte sveiseteknikken og materialet som sveises.

Angi riktig sveiseparametere, for eksempel sveisestrøm, spenning, trådmatingshastighet, gasstrømningshastighet og skjerming av gasssammensetning, for å oppnå optimal sveisekvalitet og penetrering.

4. Sveising av flensen:

Plasser SAE-sveiseflensen og tilstøtende komponenter i ønsket justering ved hjelp av klemmer eller inventar for å sikre riktig passform og leddforberedelse.

Oppretthold en stabil bue under sveising, og sørg for at sveisefakkel eller elektrode følger skjøtgeometrien og beveger seg konsekvent langs sveisebanen.

Kontroller reisehastigheten og varmeinngangen for å oppnå riktig fusjon og unngå overoppheting, noe som kan føre til forvrengning eller metallurgiske problemer.

5. POST-sveising av inspeksjon:

Inspiser den fullførte sveisen for defekter som sprekker, porøsitet, mangel på fusjon eller andre diskontinuiteter som kan kompromittere sveisens integritet.

Bruk inspeksjonsmetoder som visuell undersøkelse, flytende penetrantesting eller radiografisk testing etter behov.

Adresser eventuelle feil som er funnet gjennom riktige reparasjoner eller omarbeiding i henhold til gjeldende sveisestandarder og prosedyrer.

6. Testing og kvalitetskontroll:

Avhengig av anvendelse og krav, kan SAE-sveiseflenser trenge å gjennomgå ikke-destruktiv testing (NDT) som ultralydtesting eller magnetisk partikkeltesting for å verifisere sveisekvalitet og strukturell integritet.

Gjennomføre ytterligere kvalitetskontrolltiltak, for eksempel dimensjonskontroller og evaluering av overflatebehandling, for å sikre at sveiseflensen oppfyller de spesifiserte kravene.

7. Surface Finishing:

Etter vellykket sveising og testing, utfører du nødvendig overflatebehandling for å oppfylle spesifikke prosjektkrav eller estetiske hensyn.

Bruk sliping, sliping eller poleringsteknikker for å oppnå ønsket utseende og glatthet på de sveisede overflatene.

Sae Flare Flens

Alle blussflenseklemmer med 4-bolt dimensjoner er de samme som SAE J518 / ISO 6162 standarder, forskjellen er tilkoblingsmåten: Flare flenssystem brukes til det avkjørte rørenden er fakkes til hver 37 °, et innsats, mykt forseglet av en O-ring, er plassert i hver rørenden. Ved å stramme flensene sammen, blir det laget en myk forseglet, høytrykksrørforbindelse.

Materiale av blussflensklemmer og koblinger:

Karbonstål C45; Rustfritt stål 304, 316 eller 316l.